外墙涂料施工后墙体出现返碱现象一直是困扰施工人员的一大难题, 这一问题会导致漆膜变色、褪色、表面残留结晶盐。传统观点认为: 水泥或白灰基层固化不良, 含有过高的水分, 墙面有碱性物存在; 施涂后将基层封闭, 水汽不能渗出, 形成不平衡状态, 导致底层中的碱性物质、盐类析出, 使涂膜丧失附着力而脱落。通过实践, 笔者认为涂料返碱的成因是: 基层、中间层、面层固化后不能被牢固包覆的固体颗粒经外力作用渗出涂层表面, 干燥后所产生的一类漆膜弊病。

预防方法及病因分析

1 酸洗基层
(1) 配置5% - 10%的草酸溶液(用60ºc 温水调配) ;
(2) 将草酸溶液滚涂到墙面上, 对墙体碱性进行充分中和;

2 水洗基层
(1) 用清水自上而下将墙面反复冲洗干净;
(2) 视环境温度将基层干燥三天或更长时间;

3 刮水泥腻子
(1) 施工用腻子由黑水泥(>425#)和白色填充料加入聚乙烯醇(1799) 水溶液配得;
(2) 腻子层要求批刮两道, 每道腻子层干燥后均需打磨、除灰。而后及时进行冲水养护;
(3) 养护后基层需视情况干燥十天或更长时间;

4 刮外墙专用弹性腻子

5 按正常步骤进行施工

病因分析
实践证明, 用上述方法处理基层, 对于基层返碱有很大帮助。但有些基层返碱造成的漆病却另有原因。
(1) 某建筑工地看到这样一种漆病: 外墙采用浮雕涂料。工程已完工月余, 但甲方发现雨后的漆膜表面有泛碱现象,致使漆膜颜色大面积发花。施工方认定为基层养护时间不够, 基层碱性未能充分析出所致。甲方出示的工程记录PH 值和墙体含水率表明可以正常施工。为此, 甲方会同笔者、施工方再次到现场查找原因, 笔者发现墙体较之正常温度偏低--- 可能基层含水率偏高。刮除表层漆膜后发现中间层手感潮湿, 刮除中间层后基层的干燥程度正常, 断定问题出在中间层。经了解, 施工方承认中间层(浮雕骨料) 并非外购, 均为自己制造。正常骨料一般由两种主要填料组成, 一为石英砂, 另一为白水泥。因为骨料层通常要做到(1-3) mm 厚, 必须添加石英砂制造孔隙, 以利于水分渗出。而施工方未能考虑这些因素, 填料是以白水泥和滑石粉充当, 使得骨料层水分不能预期析出。面层施涂涂料后, 白水泥中碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、色彩发花等漆病出现。解决方法为: 让现有中间层充分干燥, 而后重新施涂面漆即可。

(2) 某高档住宅小区进行旧楼翻新外墙涂饰。但数月后一场小雨冲刷后, 墙面留下道道白色的遗留物。乙方无奈只得重涂一道面漆。几天后一场雨让上述漆病再次大面积出现, 甲方甚为不满,笔者到现场后, 看见淡黄色的墙体上呈现出道道白色的遗留物, 乍看确实象泛碱所致。用湿布擦拭后, 白色遗留物轻而易举被擦掉了, 下面的漆膜没有丝毫变化。大面积擦拭后, 结果相同。笔者观察到所有白色遗留物的印记起点都在墙体横向分隔线处。

在甲方处验看了封存的弹性腻子样品和相关检测报告。在储料间, 笔者见到现场使用的所谓"弹性腻子" --- 两组分: 一为大白粉, 另一为已经被明令限制使用的"107 胶"。原因很明显, 是中间(腻子)层存在严重问题--- 使用了不耐水的材料。涂层施工时, 在边、角、檐处出现漏涂、露底现象, 致使雨水侵入腻子层, 腻子层溶胀后, 固体颗粒随雨水析出, 干燥后留在墙体表面, 使人误以为是墙体返碱。针对这种问题, 解决方法是: 建议使用无气喷涂机重新施涂面漆。高压无气喷涂效率高, 涂膜无接缝儿, 成膜厚度均匀, 无需多次喷涂。特别是它的渗透力强, 能增强涂层与基层的结合力, 起到传统辊涂、刷涂难以达到的效果。